АЙ ЕФ ЕС УКРАЇНА, ТОВ

АЙ ЕФ ЕС УКРАЇНА, ТОВ

Адреса: м. Харків, пр-т Гагаріна, 119
Телефон: +38(057) 7525409
Факс: +38(057) 7525409

Решение для управления производственными процессами IFS Производство


Продавець: АЙ ЕФ ЕС УКРАЇНА, ТОВ

Телефон: +38(057) 7525409



Замовити
Опис товару
Решение IFS Производство™ позволяет всесторонне планировать, контролировать, анализировать и управлять производственными процессами промышленных предприятий. Система полностью соответствует стандарту MRPII. Поддерживается весь известный диапазон моделей управления: "изготовление на склад", "сборка на заказ", "изготовление на заказ", "конструирование на заказ".

IFS Планирование для сети предприятий™ помогает компаниям, включающим несколько производственных площадок, повысить своевременность поставок от внешних и внутренних поставщиков, усовершенствовать прогнозирование спроса и загрузки мощностей. Модуль позволяет сформировать общий план производства, рассчитать потребности в материалах с учетом этапа производственного цикла и времени на их изготовление, оптимальные размеры партий, сформировать запросы на поставку.

IFS Проектное производство™ позволяет рассматривать производство продукции в контексте проекта. Динамическая обработка заказов (DOP) обеспечивает привязку цеховых заказов, заказов снабжения, конструкторской и технологической документации к конкретной партии или экземпляру продукции. При этом часть материалов и полуфабрикатов может производиться и оприходоваться в рамках обычного производственного процесса, а часть привязываться непосредственно к проекту.

IFS Проектирование на заказ™ упрощает создание новой и отличающейся от стандартной продукции за счет включения проектных составляющих. Разрабатываемый продукт может быть комбинацией из стандартных и уникальных компонентов.

IFS Производство и конфигурирование на заказ™ позволяет существенно упросить производство на заказ как в случае «сборки на заказ», так и в при «изготовлении на заказ», включающем разработку продукта, исходя из пользовательских характеристик.

IFS Планирование с ограничениями™ предназначен для уточнения календарного планирования и установления очередности выполнения цеховых заказов на критических рабочих центрах или технологических установках с использованием пополняемого набора правил диспетчиризации (например, минимум снижения производительности оборудования вследствие переналадок, минимум просрочки заказов в среднем, минимум максимальной просрочки среди заказов) в условиях существенных ограничений для задачи календарного планирования производственных операций, выполняемых на данном оборудовании.

IFS Калькуляция затрат™ поддерживает современные подходы к оценке и регулированию себестоимости. Процессная себестоимость (activity based costing) - в отличие от стандартной себестоимости использует параметры процесса создания добавленной стоимости в результате потребления различных ресурсов. Для нестандартной продукции, для которой могут потребоваться подготовка производства, конструкторско-технологическая проработка, несколько циклов настроек оборудования, можно определить перечисленные процессы как источники процессных затрат.

IFS Партионное производство™ позволяет компаниям, ориентированным на выпуск широкого ассортимента, более эффективно формировать производственный план, рассчитывать загрузку мощностей, своевременность поставок и отслеживать качество продукции.

IFS Непрерывное производство™ повышает эффективность за счет уменьшения операционных издержек в процессе производства. Использование модуля позволяет оптимизировать использование материалов при формировании плана производства и графиков закупок.

Функции модуля IFS Цеховой заказ™ охватывают все аспекты производственной логистики на уровне цехов предприятия с дискретными и процессными производствами во всех случаях, когда необходимы детальное планирование, контроль выполнения, контроль качества и отслеживание (трассирование) единиц произведенной продукции.

IFS Цеховой учет™ дает вашим сотрудникам простой и эффективный путь для оперативного формирования отчетов, связанных с производственной деятельностью: количестве произведенной продукции, затраченном времени, текущем статусе выполнения работ.